環(huán)氧樹脂即將淘汰,熱熔膠的時代即將來臨?
1、熱熔膠成型在環(huán)氧樹脂生產(chǎn)中的應(yīng)用
目前不少制造公司尋找一種具有成本效益的替代環(huán)氧樹脂,應(yīng)該考慮使用低壓注塑成型工藝。與傳統(tǒng)環(huán)氧樹脂相比,低壓注塑成型的優(yōu)點 包括易于使用、消除固化時間和環(huán)境友好的過程。熱熔成型特別適用于汽車和醫(yī)療器械行業(yè),所述連接器和開關(guān)需要被密封和防水防塵,所以它 得到深入挖掘與開發(fā),目前以及為多種行業(yè)以及產(chǎn)品取到良好的配合效果。
熱熔膠和低壓注塑成型的日益普及
預(yù)計到2020年,熱熔膠行業(yè)將增長到近100億美元。雖然有環(huán)氧樹脂或其他膠粘劑可能提供更好的解決方案,但熱熔膠和低壓注塑成型的 使用在中國和全球的普及穩(wěn)步增長。下面是熱熔膠和低壓成型工藝的主要優(yōu)點的總結(jié)。
熱熔膠的主要優(yōu)勢
雖然有許多因素導(dǎo)致熱熔膠的日益普及,但其增加使用的主要原因之一是溶劑型膠粘劑逐漸遷移。由于其無溶劑組成,熱熔膠有利于遵守 工業(yè)和環(huán)境法規(guī)。下面概述了熱熔膠成型的附加優(yōu)點:
與其他粘合劑相比,熱熔膠具有較長的保質(zhì)期
熱熔膠是實惠的
熱熔膠可以成批購買
熱熔成型殘余可以丟棄而不損害環(huán)境
熱熔膠很容易配置
憑借這些優(yōu)勢,熱熔膠是眾多行業(yè)的優(yōu)秀粘合劑選擇。由于其低粘度和快速的循環(huán)時間,它也適用于低壓成型。
低壓注塑成型工藝
低壓注塑成型涉及使用熱熔膠密封和保護電子元件,如汽車中的電路板和電子組件。該膠黏劑技術(shù)也用于模制防護硅橡膠墊圈,高精密等 度硅膠防護件都被它所取到,低壓成型過程可防止水和污物干擾受保護部件的功能。
2、 低壓成型在汽車工業(yè)中的應(yīng)用
熱熔成型是用于生產(chǎn)汽車部件的經(jīng)過驗證的粘合劑解決方案。內(nèi)部組件的熱熔模制成型是有效的,包括以下內(nèi)容:
氧傳感器
密封壓力傳感器
控制板
車速傳感器
車載電腦
另外,在汽車制造業(yè)中,熱熔膠還用于其他生產(chǎn)能力:
門板粘接
擋風(fēng)玻璃粘合
外飾的粘合
擋風(fēng)雨條和墊片的粘附
主干線的粘接
由于熱熔膠能夠很好地與玻璃粘合,因此熱熔粘合劑非常適合用于汽車行業(yè)。另外,低壓熱熔成型是保護汽車電氣部件的絕佳選擇。最后 ,低壓注塑熱熔膠有利于在流水線環(huán)境中使用。
3、醫(yī)療器械行業(yè)低壓注塑成型
醫(yī)療設(shè)備越來越多地包含需要密封和保護環(huán)境因素的組件。像汽車一樣,醫(yī)療設(shè)備也包含氧傳感器,控制板和壓力傳感器。這些組件必須 防止流體和碎片,否則設(shè)備的功能可能會受到影響。低壓成型是以下類型醫(yī)療器械密封部件的有效手段:
患者生命體征監(jiān)測儀
麻醉機
電外科設(shè)備
通風(fēng)機
孵化器
和汽車一樣,熱熔膠可用于粘接醫(yī)療器械的外部部件。例子包括有機玻璃組件和墊圈在孵化器中的應(yīng)用。保護殼和屏幕也可以使用熱熔膠 粘合。
4、 額外的低壓成型應(yīng)用
除了在汽車和醫(yī)療器械領(lǐng)域的日益普及之外,低壓注塑成型在其他行業(yè)也正在興起。受益于低壓成型的制造公司的例子包括:
USB拇指驅(qū)動器的制造商
識別標簽制造商
電子產(chǎn)品制造商
船廠家
5、當環(huán)氧樹脂是更好的解決方案
雖然熱熔膠為用戶提供了許多優(yōu)勢,但環(huán)氧樹脂的粘合性能令人印象深刻,不容忽視。環(huán)氧樹脂的高穩(wěn)定性與抗化學(xué)和物理條件苛刻的能 力使得環(huán)氧樹脂成為許多工業(yè)環(huán)境中可行的解決方案,尤其是那些需要與金屬產(chǎn)品一起使用的粘合劑的環(huán)氧樹脂。環(huán)氧樹脂以其耐高溫的能力而 聞名于世。以下是一些環(huán)氧樹脂將超過其他熱熔膠和其他類型粘合劑的合理選擇的例子:
航天產(chǎn)品的發(fā)展
制造需要耐化學(xué)品的產(chǎn)品
建設(shè)需要持續(xù)耐熱的產(chǎn)品
滅菌設(shè)備的制造
尋求替代焊接的情況
顯然,環(huán)氧樹脂的好處值得在各種應(yīng)用中考慮,尤其是那些需要對惡劣環(huán)境有卓越抵抗力的應(yīng)用。
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