自電子電器行業(yè)問世以來，遙控器也隨著產品進軍納入行業(yè)不可缺失的一種附件產品，這也讓遙控器按鈕按鍵在行業(yè)得以廣泛使用，而選用硅膠材料也成為了按鍵的首選材質之一，那么您對它了解有多少呢？

硅膠按鍵現(xiàn)在在我們生活中已經成為了不可缺一的配件產品，從十九世紀的座機電話到80年代起電視機逐漸開始普及到我國家庭當中，在隨著空調以及VCD,大哥大以及手機的問世，它都一直伴隨著電子產品的按鈕起到聯(lián)動導電的作用，所以它的發(fā)展至今也接近百年。

從生產加工角度了解，起初硅膠制品廠家并未在我國興起，按鍵也是領軍了硅膠行業(yè)的先祖產品之一，當時的硅膠加工廠基本屬于外資以及臺資或者日資工廠在我國進行硅膠產品生產和加工，而當時做的比較多的產品基本就是硅膠按鍵。

隨著我國幾十年的工業(yè)革命發(fā)展，硅膠原材料的研發(fā)技術得到提升，運用在硅膠產品上的功能也得到擴張，按鍵行業(yè)，密封行業(yè)，生活用品以及安防領域都讓硅膠材料參與其中，逐漸將硅膠行業(yè)市場加大，不過硅膠按鍵始終沒有變動，還是電子產品中常用的遙控器配件。

硅膠按鍵它的主要功能是靠柔軟的彈性在加入導電性能起到按壓時產生傳感導電作用，它的功能主要靠硅膠原材料的柔軟回彈性。

通常情況下不同的電器都有彈力與荷重要求，比如電視機按鍵荷重為160-220GF,彈力按壓10萬次以上，空調荷重200正負30，按壓彈力20次以上，而不同的要求就要選擇不同的材料進行加工，材料的特性與生產的條件要求決定了按鍵的性能是否滿足。

而導電是它的關鍵，目前導電分為常規(guī)的三種方式。

導電黑粒，這是最早期的一種導電加工方式，它是通過單獨生產制作出來的黑色小顆粒，電阻根據導電要求調整，通常在100Ω左右，在硅膠按鍵加工時加入到產品內部按壓位置進行加工成型。

導電油墨，用導電波銀粉進行調制的膏狀印刷材料，硅膠廠家將按鍵生產完成后進行二次印刷導電油墨，將油墨印刷到按壓位置達到導電效果，電阻與黑色相近。不過生產效率會高很多。

鍍膜金粒，這種屬于要求比較高端的產品加工，它的電阻控制以及靈敏度更高，它主要是將金屬顆粒進行鍍金然后進行成型到按鍵按壓位置，不過生產成本比較高，一般情況下很少有產品使用到鍍金粒工藝。

按鍵隨著多年的研發(fā)與設計，目前很多的加工方式與按壓結構已經被很多行業(yè)發(fā)揮到極致，各種結構以及功能都早已被分析設計的比較優(yōu)質，所以它的運用與技術已經非常成熟，在各大電子行業(yè)才得以讓消費者廣泛選擇。