19年火源事故不斷,有機硅膠產品阻燃材料需求爆發
近日根據據應急管管理部統計,全國火災事故去年共計23.7萬起,其中涉及到化工行業的占據676起,從基礎設施上看,近9%園區沒有統一的污水處理設施,約30%園區沒有建立安全監管平臺,還有三分之二左右的園區不具有危險廢物處理裝置。隨著江蘇響水爆炸事件的發生,危化品企業搬遷改造工作也在提速,化工防火助燃材料需求得到瞬間性的轉變。
從去年下半年統計,有機硅膠助燃材料領域使用越來越多,去年全國成功投產的有機硅阻燃硅膠制品生產企業,阻燃混煉硅橡膠膠制品過百家,創歷史新高。
阻燃劑屬于分模形態,它主要用于塑料制品,橡膠制品,以及硅橡膠制品等多種材質當中融合,所以它也算是有機硅膠材質當中的一種添加特性材料,阻燃劑的使用一般應具備以下幾個條件:不降低高分子材料的物性,如耐熱性、機械強度、電氣性能; 分解溫度不應太高, 但在加工溫度下又不能分解; 耐久性好; 耐候性好;價廉
阻燃材料屬于有機硅膠產品中的新型高效材料,它屬于低毒、防熔滴、環境友好耐磨,防塵等功能的一種無鹵阻燃劑,阻燃材料在賦予基材友誼的阻燃性能,有機硅阻燃劑在賦予基材優異的阻燃性能之外,還能改善基材的加工性能、耐熱性能等。對有機硅系阻燃材料的研究主要是通過改進分子結構、提高相對分子質量、共混等來提高阻燃抑煙效果、改善成炭性及基體材料的加工和力學性能。在用作防火布以及工具等等都子啊火災事故現場可起到很好的效果。
含硅基團具有較高的熱穩定性、氧化穩定性、憎水性以及良好的柔順性,利用聚合、接枝、交聯技術把含硅基團導入高聚物分子鏈上,所得含硅阻燃高聚物除具有阻燃、耐熱、抗氧化、不易燃燒等特點外,還具有較高的耐濕性和分子柔順性,加工性能也得到改善。
阻燃劑主要有硅樹脂阻燃劑和聚硅硼氧烷阻燃劑。阻燃的方法可以是直接將有機硅阻燃劑加入到高分子材料中(如端羥基、氨基或環氧基)的聚硅氧烷鏈段嵌入到一些聚合物中。
阻燃劑是按凝聚相阻燃機理,即通過生成裂解炭層和提高炭層的抗氧化性實現其阻燃功效的。高分子硅橡膠材料中添加有機硅阻燃劑后,有機硅阻燃劑多半會遷移到材料表面,形成表面為有機硅阻燃劑富集層的高分子梯度材料,取到良好的耐溫隔熱效果。
一旦燃燒,就會生成聚硅氧烷特有的、含有Si鍵和(或)Si-C鍵的無機隔氧絕熱保護層。這既阻止了燃燒分解產物外逸,又抑制了高分子材料的熱分解,達到了阻燃、低煙和低毒等目的。
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