食品級硅膠牙膠有氣味,主要氣味的原因是什么?
氣味是膠質產品當中最忌諱的一種現象,很多人聞到膠質味道后都會產生反感的心態,在橡膠以及塑膠材質當中出現的氣味占據多少,而在硅膠產品當中同樣存在這樣的問題,很多朋友對硅膠產品產生氣味有一定的疑慮,并且不敢讓家里人使用硅膠產品這種材料,特別是對于硅膠兒童用品產生氣味是很多消費者最擔心的問題。
而硅膠兒童牙膠是否都會產生氣味兒,它出現氣味的原因主要是什么,硅膠制品廠家又是如何處理的呢?
嬰兒硅膠牙膠目前屬于環保安全規范性執行標準有GB/T29614-2013《硫化橡膠中多環芳烴含量的測定》與GB28482-2012《嬰兒安撫奶嘴安全要求》等等,而出現氣味在執行標準中不可達到出售要求,所以目前出現氣味的硅膠兒童牙膠基本不會知名品牌與商場當中遇見,除非屬于地攤貨以及倒手貨,所以有氣味的硅膠兒童牙膠基本不存在消費市場。
而硅膠產品出現氣味的主要原因在于硅膠煉膠工藝中添加的催化劑,在催化劑遇到高溫成型過程中往往會因為高溫預熱將氣味完全融入硅膠產品內部,在隨著后續揮發時間較慢,進行密封包裝過后直接沒有散氣孔,導致氣味的出現。
不過通常情況下對于接觸人體皮膚的硅膠日用品基本都會將氣味處理,在高溫180度成型固化以后在單獨通風放置24小時,在進行二次高溫烘烤,高溫在200度左右烘烤2-4小時,將產品的氣味以及固化劑內部的“多環芳烴”烘烤揮發達到完全無毒無味的效果。
如果不用高溫烘烤的情況下想要達到完全無氣味,也有方法,那就是采用鉑金低溫固化成型硫化劑,溫度在130度左右成型固化,催化效果快,生產完成后可以達到無毒無味效果,不過低溫成型固化劑的成本偏高,通常情況下除了接觸人體皮膚的產品以及需要加工效率的產品可以選擇使用它。
硅膠產品產生氣味的主要原因來源于硫化劑,而硅膠本身屬于無毒無味,不發生任何反應,固化劑則不同,它可以分為好多種性能,比如鉑金,普通,抗黃,以及醫療高純等等,而不同的硅膠輔材廠家制作的固化劑都有不同效果。
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