了解硅膠廚具的性能指標與材質特征
硅膠廚具制品目前在全球范圍內都非常熱銷,而我國是貿易進出口大國,僅僅在硅膠制品方面就我國就占據了整個行業的30%以上,以東莞硅膠制品廠家為主以生產硅膠廚具,硅膠日用產品一類的廠商不計其數,不過其中產品的性能指標在全球各國的指標與產品的質量檢測標準都有不同的門檻兒,所以對于硅橡膠廚具的材質特性與性能指標,你都了解能夠達到哪些標準嗎?
一、硅橡膠材質分類及特性
硅橡膠是指主鏈由硅和氧原子交替構成,硅原子上通常連有兩個有機基團的橡膠。普通的硅膠主要由含甲基和少量乙烯基的硅氧鏈節組成。苯基的引入可提高硅橡膠的耐高、低溫性能,三氟丙基及氰基的引入則可提高硅膠產品的耐溫及耐油性能。硅膠耐低溫性能良好,一般在-55℃下仍能工作。引入苯基后,可達-73℃。它的耐熱性能也很突出,在180℃下可長期工作,稍高于200℃也能承受數周或更長時間仍有彈性,瞬時可耐300℃以上的高溫。并且透氣性好,氧氣透過率在合成聚合物中是最高的。此外硅膠還具有生理惰性、不會導致凝血的突出特性,因此在醫用領域應用廣泛。
分類
硅橡膠按其硫化機理不同可分硅橡膠分熱硫化型(高溫硫化硅膠HTV)、室溫硫化型(RTV),其中室溫硫化型又分縮聚反應型和加成反應型。高溫材料主要用于制造各種硅膠制品以及生活用品廚具等等,而室溫硅橡膠則主要是作為粘接劑、灌封材料或模具使用。熱硫化型用量最大,熱硫化型又分甲基硅橡膠(MQ)、甲基乙烯基硅橡膠(VMQ,用量及產品牌號最多)、甲基乙烯基苯基硅橡膠PVMQ(耐低溫、耐輻射),其他還有睛硅橡膠、氟硅橡膠等。
硅膠廚具主要特性
1、耐高、低溫性
在所有膠種中,硅膠的工作溫度范圍最廣闊(-100~350℃)。例如,經過適當配合的乙烯基硅橡膠或低苯基硅橡膠,經250℃數千小時或300℃數百小時熱空氣老化后仍能保持彈性;低苯基硅橡膠硫化膠經350℃數十小時熱空氣老化后仍能保持彈性,它的玻璃化溫度為-140℃,其硫化膠在-70~100℃的溫度下仍具有彈性。它用于火箭噴管內壁防熱涂層時,能耐瞬時數千度的高溫。
2、耐臭氧老化、耐氧老化、耐光老化和耐候老化性能
硅橡膠廚具此類在自由狀態下置于室外曝曬數年后,性能無顯著變化。
3、電絕緣性能硅橡膠產品的電絕緣性能在受潮、頻率變化或溫度升高時變化較小,燃燒后生成的二氧化硅仍為絕緣體。此外,硅分子結構中碳原子少,而且不用炭黑作填料,因此在電弧放電時不易發生焦燒,在高壓場合使用十分可靠。它的耐電暈性和耐電弧性極好,耐電暈壽命是聚四氟乙烯的1000倍,耐電弧壽命是氟橡膠的20倍。
4、特殊的表面性能和生理惰性
硅橡膠的表面細目程度能比大多數有機材料小,具有低吸濕性,長期浸于水中吸水率僅為1%左右,物理性能不下降,防霉性能良好,與許多材料不發生粘合,可起隔離作用。作為廚具材料它無味、無毒,對人體無不良影響,與機體組織反應輕微,具有優良生理惰性和生理老化性。
5、高透氣性
硅膠產品和其它高分子材料相比,具有良好的透氣性,室溫下對氮氣、氧氣和空氣的透過量比NR高30~40倍;對氣體滲透具有選擇性,如對二氧化碳透過性為氧氣的5倍左右。
6、生物醫學性能
硅橡膠制品的分子結構特性使它具有優良的生物醫學性能,大量動物和人體試驗的成功應用證明了這一點,硅膠除了作為餐具廚具用品之外,在醫療行業以及更好的行業當中都能匹配使用。
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