硅膠塞子裝配不緊湊,如何保證它的功能性?
密封膠塞通常選用橡塑軟質膠體只做而成,在日常中我們常見的很多物品都離不開硅膠密封塞子的輔助,而它的功能性用是否能滿足產品主體的密封性能以及長期使用的壽命性能,那就要判斷它的質量是否能滿足您的使用性能了!
硅膠密封塞的功能主要以幾種密封形式來進行口部密封,錐形內扣密封型,外套按扣密封型,內部倒扣密封,螺紋扭轉密封,工字型凹凸密封等等,每一種密封效果都取決于產品的主體結構,而除了結構以外,想要判定它的密封效果以及使用數碼還是需要了解基礎的幾個點。
1、材料的因素占據其一,首先材質的性能影響它的拉伸回彈變形率,由于不同配方以及硅膠源頭廠商的配方不同,所調配的原材料的性能不同,而硅膠材料也有特調的屬性,比如哪種材質適合做功能性密封件,哪種適合做外觀件,都有一定的區別。所以選材一定要有特定的配方屬性。
其次材質的硬度是關鍵,不同軟硬度是導致硅膠塞密封裝配的主要問題點之一,比如30度與80度是兩個不同的概念,他們區分在于,30度軟體可以用于更好的起到氣密與液體的密封性能,80度高硬度可以更好的起到緩沖受力的性能,所以兩種硬度都有各自的優勢,用于機械設備與家用密封是不同的方式。
2、加工導致的軟硬度不同,密封膠塞在生產過程中會容易導致兩個不同的現象產生,生產過程中由于生產提升產量加快硫化速度導致產品出現發軟以及局部不熟,導致裝配發軟現象,其次是加工時間過長未能及時出模,導致長時間的高溫固化出現發脆現象。
3、設計的結構是否合理,由于硅膠屬于軟質膠體,如長期使用,沒有設計一定的過盈量差異,長期的摩擦很容易導致密封塞的脫落與松動,所以在設計時,需要盡可能的把握硅膠密封塞的尺寸,同時也需要用尺寸來配合調整軟硬度,在調高硬度時需要將過盈量減小,在 硬度降低時,必須要加大過盈量,保證塞子的緊密型。
密封塞子想要保證密封性能效果,采用通用方式可以按照以上幾種方法去進行參考,而有一些比較特殊密封塞還是建議先調整在打樣實驗,確保它的安全性能后再進行量產。
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